通風(fēng)管,博海宏達(dá)專業(yè)加工螺旋風(fēng)管,一種長(zhǎng)方體通風(fēng)管 ：

、繪制加工草圖

風(fēng)管在環(huán)宇城B2層規(guī)劃區(qū)域內(nèi)進(jìn)行制作，實(shí)行流水線作業(yè)方式。應(yīng)根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)施工圖繪制風(fēng)管加工草圖。在風(fēng)管與設(shè)備的碰頭、風(fēng)管之間的連接短管及一些特殊部位，留出活接口，待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)行制作。

a.繪制加工草圖需根據(jù)所用材料規(guī)格和咬口類型確定每件風(fēng)管的尺寸，且要盡量減少裁邊和拼接，嚴(yán)禁風(fēng)管出現(xiàn)十字拼接縫。風(fēng)管制作長(zhǎng)度在滿足規(guī)范要求的情況下確定為每節(jié)長(zhǎng)為1250mm，通風(fēng)管道，特殊部位長(zhǎng)度以實(shí)測(cè)尺寸為準(zhǔn)。

b.先確定系統(tǒng)中彎頭、三通及變徑管的尺寸，再確定其間直管段的長(zhǎng)度，直管段的長(zhǎng)度要求與a條一致。

c.對(duì)于穿越建筑墻體的風(fēng)管，風(fēng)管長(zhǎng)度比墻體厚度至少大200mm，確保安裝的連接法蘭不在墻體內(nèi)。

5、風(fēng)管制作工藝流程：

領(lǐng)料→板材展開、法蘭下料→板材剪切、法蘭焊接→倒角、法蘭鉆孔→咬口→風(fēng)管折邊→風(fēng)管成型→法蘭鉚接→風(fēng)管翻邊→檢驗(yàn)、涂膠。

施工操作步驟1．   風(fēng)管制作

⑵　剪裁

鍍鋅鋼板一般規(guī)格都是1m×2m，我們就是利用它，通風(fēng)管，再根據(jù)設(shè)計(jì)所給風(fēng)管平面圖加工而成風(fēng)管的。選擇鋼板厚度時(shí)如果大邊長(zhǎng)小于250mm的厚度用δ0.5mm的；大邊長(zhǎng)小于800mm的用δ0.75mm的；大邊長(zhǎng)小于1600mm的用δ1.0mm的；大邊長(zhǎng)大于1600mm的用δ1.2mm厚的。

① 直風(fēng)管

根據(jù)設(shè)計(jì)的風(fēng)管平面圖中所給的風(fēng)管截面進(jìn)行剪裁，有時(shí)根據(jù)實(shí)際情況可以適當(dāng)變化但要保證截面積不變。例如截面積為400×320的矩形風(fēng)管就要剪出兩塊寬400的料，兩邊留出20~30mm（咬邊用）的余量；同樣再剪出兩塊寬320mm的料，一種長(zhǎng)方體通風(fēng)管，也留出6~8mm的余量。咬口連接而成。

1. 角鐵法蘭噴漆應(yīng)當(dāng)均勻密布，無漏噴現(xiàn)象，搬運(yùn)過程中盡量減少防銹漆的磨損和掉落。

角鐵法蘭鉚接時(shí)側(cè)面應(yīng)當(dāng)與鍍鋅板連接緊密，縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)，搬邊應(yīng)當(dāng)

1. 平整，與角鐵法蘭無縫隙，鉚接完成后風(fēng)管外觀無嚴(yán)重劃痕及污漬。

2. 其他要求同共板法蘭風(fēng)管。

一、 半成品風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范

1. 半成品風(fēng)管下料時(shí)，系統(tǒng)編號(hào)、生產(chǎn)指令號(hào)、板料切割號(hào)應(yīng)當(dāng)填寫清楚，并用不同顏色記號(hào)筆區(qū)分開不同厚度的板料切割號(hào)，以防止現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)出現(xiàn)混淆，下料完成后每個(gè)厚度板料擺放要整齊，三通通風(fēng)管，以方便生產(chǎn)人員區(qū)分和加工。

2. 半成品直管下料時(shí)要求進(jìn)行抽檢，檢查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯(lián)合口的完整性，板料擺放要注意L型的折彎角度，不要堆積過多，以防止折彎角度不足90°。